介紹分條機的操作方法 一、開機 1.開電氣隔離開關(設置在電把持柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、牢固。 2.打開液壓體系電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動體系油位及壓力表顯示是否正確、牢固。 3.打開氣動截流閥(設置在氣動把持柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、牢固。
二、設定把持 1.照分切盤算單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。 2.從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。 3.設定相應規格膜的收卷長度、寬度。 4.抉擇相應的收卷工位,調劑好壓輥臂及壓輥,裝置好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜 1.上料:依照分切盤算單請求,依照行車操作規程,依據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,依據電暈面的內外抉擇方向放在分條機放卷架上,并用把持按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。 2.穿膜:當分條機上無膜時,須進行穿膜。利用分條機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平坦散布在各輥上。 3.接膜:當分條機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分條機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平坦的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平坦的吸附,拿下膠帶上紙層并平坦粘接膜,接頭要整潔,無皺,而后關掉高低真空泵,將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行 1.改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀況時告訴所有人員離開機器,準備運行。 2.將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 開明,啟動MACHINE RUN 開機運行。
五、分切把持 在分切運行進程中,認真監控察看運行分切后果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行恰當調節把持。
六、收料 1.當內、外端收卷結束機器結束運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,切斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。 2.應用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。 3.確保所有膜離開夾頭放在小車上后,應用裝膜按鈕升起收卷臂,裝置上相應的紙芯,將膜整潔貼附在紙芯上,進行下一次分切。 七、停車 1.當膜卷運行到設定長度時,設備主動停車。 2.在設備運行進程中,依據須要可按MACHINE STOP 停車。 3.當須要疾速停車時,按MACHINE STOP鍵大于2S。 4.當呈現設備或人為事變等緊急狀況時,按EMERGENCY STOP 緊急停車。
八、留神事項 1.開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、牢固。 2、設備準備運行前,所有人員必須告訴離開設備,確保人身保險才可開機運行。 3.分條機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,免得將手卷入造成人身侵害。 4.在操作進程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。